螺桿式壓縮機冷水機組要以各種各樣類型的擠出機螺桿壓縮機為服務器的冷水機組。這是由螺桿式壓縮機致冷壓縮機、冷卻器、蒸發器、膨脹閥、油過濾器及其自動化控制元器件和儀表盤等構成的拼裝式制冷裝置。現階段，螺桿式壓縮機冷水機組在中國制冷行業內獲得愈來愈普遍的使用，其典型性制冷量范疇為700~1000kW。
優勢：
1、構造簡易，健身運動構件少，易耗配件少，使用壽命長。
2、勻速圓周運動穩定，低負荷運行時無“顫振”狀況。
3、發動機壓縮比高，EER偏高。
4、可在10%~100%范圍之內無極調節，一部分負荷時高效率，省電明顯。
5、對濕四沖程不敏感。
缺陷：
1、價格對比活塞機高。單機版容積比軸流式小，傳動比離心低。
2、潤滑脂系統軟件較繁雜，油耗大。
3、大空間發電機組噪音比離心高。
4、規定加工精度和安裝高精度。
二、活塞機冷水機組
活塞機冷水機組要以活塞機壓縮機為服務器的冷水機組。發電機組由致冷壓縮機與冷卻器、蒸發器、膨脹閥等拼裝成的英語，并裝有全自動動能調節和全自動安全保護裝置?；钊麠U壓縮機設備系統軟件非常簡單，這種壓縮機一般超低溫工作狀況用的多！
優勢：
1、可用工作壓力覆蓋面廣，維修性強。
2 、選用多發動機，快速多鋼，特性可獲得持續改善。
3、用料簡易，可以用一般金屬復合材料，生產加工非常容易，工程造價低。
缺陷：
1、零部件多，易耗配件多。
2、發動機壓縮比低，單機版制冷量小，卸缸調節，不可以無極調節。
3、屬左右反復運動，震動比較大，企業制冷量質量標準比較大。
4、對液擊很敏感。
三、模塊式冷水機組
由幾臺模塊式工業冷水機模塊并接構成的。選用全智能集中控制多回路工作中，每一個壓縮機都可以單獨地開展動能調節，模塊式發電機組可由高達13個模塊組合而成，模塊式冷水機組內配有電腦監控系統，操縱全部發電機組，按中央空調負荷的尺寸，按時起停各臺壓縮機或將高速運轉變成低速檔運作，包含每一個單獨制冷機組和整個設備運作。
優勢：
1、依照冷負荷轉變，隨時隨地調節運轉的板塊數，使導出制冷量與中央空調負荷達到最佳相互配合，降低耗能。
2、幾臺壓縮機并接工作中有確保。
3、品質輕，外觀規格小，節約總建筑面積。
4、模塊式的組成，對制冷機組給予最高的預留工作能力，并且擴張機組容量十分簡便易行。
缺陷：
1、對水體規定比較高，一旦積垢堵塞，便會危害冷卻器和蒸發器的熱傳導。
2、工程造價高、零部件多，易耗配件多，維護費高。3、發動機壓縮比低，單機版制冷量小。4、單機版頭一部分負荷下調節特性差，不可以開展無極調節。
5、企業制冷量質量標準比較大。
四、離心冷水機組
離心冷水機組由氟利昂制冷劑在蒸發器內揮發消化吸收蓄冷劑水的比重開展致冷，揮發吸熱反應后的空調氟利昂濕蒸氣被壓縮機轉化成超高壓高溫汽體，經水冷散熱冷卻器冷疑后變為液態，經空調膨脹閥節流閥進到蒸發器再次循環。進而制得7~12℃涼水供空調風機盤管氣體調節。
優勢：
1、離心葉輪轉速高，輸氣量大，單機版容積大。
2、易耗配件少，工作中靠譜，結構緊湊，運行穩定，震動小，噪音低。
3、企業制冷量質量標準小。
4、冷媒中不沾有潤滑脂，蒸發器和冷卻器的傳熱性能好。
5、EER偏高，在10%~100%內可無極調節。
缺陷：
1、單極壓縮機在低負荷的時候會發生“顫振”狀況，在滿負荷運行穩定。
2、對材料強度，加工精度和制作品質要求嚴格。
3、當運作工作狀況偏移設計方案工作狀況時高效率降低迅速，制冷量隨蒸發溫度減少而降低力度比活塞機快。
4、離心式負壓力系統軟件，外氣易入侵，有發生化學反應浸蝕管道的風險。
五、水源熱泵機組
以水是熱原的可開展致冷/制熱力循環的一種熱泵機組型一體式水-氣體式或水-水冷式中央空調設備，制暖時以水是熱原亦在致冷時以水是排熱原。選用循環系統流動性于同用管道里的水、從深水井和湖水或河水中提取的水或在地底風機盤管中循環系統流動的水為冷（熱）源，制得冷（熱）風或冷（熱）水的機器設備。包含一個應用側熱力設備、壓縮機、熱力側熱力設備，具備單致冷或制冷兼制暖作用。
優勢：
1、節約資源，在冬天運行中，可回收利用發熱量。
2、一機多運，運作平穩。
3、環境效應明顯。
4、能效等級高。
缺陷：
1、受可利用的水資源標準限定，受隔水層的地域構造的限定。
2、系統軟件非常容易探測系統側與負荷側的水漏汽狀況。
3、遭受不同地區及我國能源政策、燃料油價錢的危害。
4、一次性投入及運轉費比較高。
網友評論
0條評論
最新評論